現(xiàn)在的很多金屬材料在投入市場(chǎng)之前都是需要經(jīng)過(guò)金屬?lài)娡康?,?jīng)過(guò)金屬?lài)娡恐蟮慕饘佼a(chǎn)品具有更高的附加值,也更容易為企業(yè)帶來(lái)競(jìng)爭(zhēng)效應(yīng)。用于抗強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的機(jī)械零件。如采油用的酸化壓裂車(chē)柱塞因經(jīng)常在15~28%鹽酸中工作,可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。為保證獲得經(jīng)濟(jì)而的金屬?lài)娡繉?,除適當(dāng)選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬?lài)娡壳俺P枰M(jìn)行噴粒處理,再加噴涂結(jié)合性層(鎳、鉬等)







還有一種是氧化,金屬表面處理的氧化就是陽(yáng)極氧化,和電鍍是相反過(guò)來(lái)的,工件作為了陽(yáng)極,然后在外電流的作用形成了氧化膜。或者在待噴涂表面上車(chē)制螺紋或開(kāi)槽,繼以噴粒處理或噴結(jié)合性涂層。噴后對(duì)噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并進(jìn)行必要的封閉處理和相應(yīng)的精加工。電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復(fù),其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時(shí)可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。

金屬?lài)娡渴墙饘偌庸すに囘^(guò)程當(dāng)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,金屬?lài)娡康淖饔镁褪菍?duì)金屬的表面起到一個(gè)很好的保護(hù)作用,同時(shí)也能夠使其裝飾性能更加明顯。許多的化學(xué)試劑在和金屬表面進(jìn)行接觸反應(yīng)以后就會(huì)形成特定的保護(hù)膜,目前主要的化學(xué)法包括是化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理和化學(xué)鍍方法。利用電極反應(yīng)在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學(xué)法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質(zhì)溶液當(dāng)中通過(guò)外部電流的作用形成一層鍍層。

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